نظرًا لمزاياها ، فقد تم استخدام الهيكل الفولاذي على نطاق واسع في المباني الحديثة مثل الجسور والورش الصناعية والمباني الشاهقة. في عملية عدد كبير من الإنشاءات الهندسية ، كشفت هندسة الهياكل الفولاذية أيضًا عن الكثير من مشاكل الجودة. يناقش بشكل رئيسي المشاكل الشائعة وتدابير التصحيح في قبول واستكمال الهياكل الفولاذية في مقاطعة لياونينغ في السنوات الأخيرة.

جزء من مشاكل بناء الهياكل الفولاذية وحلولها

1. إنتاج المكونات
الألواح المستخدمة في الإطارات الفولاذية للبوابات رقيقة جدًا ويمكن أن تصل إلى 4 مم ، وينبغي تفضيل طريقة القطع لتجنب القطع باللهب ، لأن القطع باللهب سيتسبب في حدوث تشوه موجي كبير في حافة اللوحة. يستخدم معظم مصنعي اللحام على شكل حرف h لحام القوس المغمور أو اللحام شبه الأوتوماتيكي ، وإذا لم يكن التحكم جيدًا ، فيجب أن يحدث تشوه في اللحام ، بحيث تنثني الأعضاء أو تلتف.

2. تركيب دعامة القدم
(1) الأجزاء المضمنة (المراسي): الانحراف الكلي أو التخطيط ؛ الارتفاع الخاطئ ؛ الخيط غير محمي ، ثقب الترباس في اللوحة السفلية للعمود الفولاذي خارج الموضع وطول الخيط غير كافٍ.
الإجراءات: يجب أن تتعاون وحدة إنشاء الهيكل الفولاذي مع وحدة البناء المدني لإتمام أعمال التضمين قبل صب الخرسانة وصدها ، ويجب فحص الأبعاد ذات الصلة وتثبيتها بحزم.

(2) مسامير التثبيت ليست عمودية ، والخطأ الأفقي لمسامير التثبيت المضمنة كبير بعد بناء الأساس ، بعد تثبيت العمود ، لا يكون على خط مستقيم ، ويتم إمالته من جانب إلى آخر ، مما يجعل المظهر من المنزل قبيح جدا. إنه يتسبب في أخطاء في تثبيت العمود الفولاذي ، ويتأثر إجهاد الهيكل ، والذي لا يفي بمتطلبات كود قبول البناء.
التدابير: يجب أن يلتزم تثبيت مسمار التثبيت باللوحة السفلية مع ضبط مستوى الترباس السفلي ، ثم يملأ بالحقن الثانوي بملاط غير الانكماش ، وطريقة البناء الأجنبية. مسمار التثبيت: قم بلحام القفص ، أو إتقان الدعم ، أو اتخاذ بعض الإجراءات الفعالة الأخرى لمنع مسمار التثبيت من التحرك عند صب الخرسانة في الأساس.

(3) مشكلة توصيل مسمار التثبيت: لم يتم شد مسمار التثبيت عند قدم العمود ، ولوحة الدعم غير ملحومة باللوحة السفلية ؛ غير مكشوف جزئيًا 2 ~ 3 مسامير ملولبة.
الإجراءات: يجب اعتماد مسامير وصواميل اللحام ؛ يجب إضافة طلاء مقاوم للحريق وعزل حراري على السطح الخارجي لمسمار التثبيت الكيميائي لمنع تأثر أداء التثبيت بالحريق. يجب استكمال بيانات مراقبة تسوية الأساس.

3. مشكلة الاتصال
(1) وصلة الترباس عالية القوة
لا يلبي سطح معدات البراغي المتطلبات ، مما يؤدي إلى صعوبة تركيب البراغي ، أو أن درجة تثبيت البراغي لا تفي بمتطلبات التصميم.
تحليل السبب:
A. هناك صدأ عائم ، زيت وشوائب أخرى على السطح ، ثقب ثقوب البراغي ، ورم اللحام ، إلخ.
على الرغم من معالجة سطح التثبيت بالمسامير ، لا تزال هناك عيوب.
حلول:
أ: يجب تنظيف سطح المسامير ذات القوة العالية واحدًا تلو الآخر من الصدأ العائم وفتحات الزيت والمسامير ، ويجب عدم استخدام البراغي التي يجب معالجتها لمنع الصدأ قبل الاستخدام في التجميع الرسمي ، ويجب الاحتفاظ بالمسامير وإصدارها من قبل أشخاص مميزين.
ب: يجب أن يأخذ التعامل مع سطح التجميع في الاعتبار تسلسل البناء والتركيب ، لمنع التكرار ، ومحاولة التعامل معه قبل الرفع.

في حالة تلف الخيط اللولبي للمسمار ، لا يمكن تثبيت البرغي بحرية في الجوز ، مما سيؤثر على تجميع البرغي.
تحليل السبب: مشبك السلك تآكل بشكل خطير.
حلول:
(1) يجب اختيار البراغي قبل الاستخدام وبعد تنظيف الصدأ للمطابقة المسبقة.
(2) لا يمكن استخدام البراغي التالفة كمسامير مؤقتة ، ولا تدخل القوة في فتحة المسمار.
(3) يتم تخزين مجموعة البراغي المحددة مسبقًا وفقًا للغلاف ، ولا يجوز استبدالها عند استخدامها.
(1) يجب تنظيف سطح البراغي عالية القوة واحدًا تلو الآخر من الصدأ العائم وفتحات الزيت والمسامير ، ويجب عدم استخدام البراغي التي يجب معالجتها بمنع الصدأ قبل الاستخدام في التجميع الرسمي ، ويجب الاحتفاظ بالمسامير وتثبيتها صادر عن أشخاص خاصين.
(2) يجب أن يأخذ التعامل مع سطح التجميع في الاعتبار تسلسل البناء والتركيب ، لمنع التكرار ، ومحاولة التعامل معه قبل الرفع.
(2) ظاهرة اللحام في الموقع: يصعب ضمان الجودة ؛ يتطلب التصميم ألا تعتمد اللحامات من الدرجة الأولى والثانية ذات الاختراق الكامل على اكتشاف الخلل بالموجات فوق الصوتية ؛ لا يتم لحام الحزم والأعمدة الرئيسية للأرضية ؛ لا يوجد قوس لوحة تستخدم في اللحام.
الحل: الهيكل الفولاذي قبل اللحام ، لحام شهادة الفحص ، مقالة اللحام تحتوي على الاختيار وفقًا لمتطلبات التصميم ، وفقًا للتعليمات والإجراءات التي تتطلب استخدام قطب كهربائي ، يجب ألا يكون سطح اللحام به صدع ، وميض ، أ ، مستوى 2 لا يمكن أن يحتوي اللحام على المسامية ، والخبث ، وشق الحفرة ، ومستوى اللحام يجب أن يعض الحافة ، تحت عيوب اللحام ، مثل اختبار اللحام غير المدمر من المستوى 2 ، وفقًا للمتطلبات في اللحام وأجزاء من القواعد للتحقق من ختم اللحام. لا يجوز التخلص من اللحامات غير المؤهلة دون إذن ، ويجب التخلص منها بعد تحديد عملية التعديل. يجب ألا يتجاوز عدد مرات إصلاح اللحام في نفس الجزء مرتين.

4. تشوه المكونات
(1) يتشوه المكون أثناء النقل ، مما يؤدي إلى ثني ميت أو بطيء ، مما يجعل المكون غير قابل للتثبيت.
تحليل السبب:
1) يظهر التشوه الناتج عن اللحام أثناء تصنيع المكونات بشكل عام الانحناء البطيء.
2) عندما يتم نقل المكونات ، تكون نقاط الوسادة الداعمة غير معقولة ، مثل خشب التوسيد العلوي والسفلي غير متعامد ، أو أن موقع التكديس غارق ، مما يؤدي إلى ثني ميت أو تشوه بطيء للمكونات.
3) في نقل المكونات ، يحدث التشوه بسبب الاصطدام ، والذي يظهر بشكل عام الانحناء الميت.
اجراءات وقائية:
1) يجب اعتماد تدابير لتقليل تشوه اللحام في تصنيع المكونات.
2) في التجميع واللحام ، يجب اعتماد تدابير مثل التشوه العكسي. يجب أن يتبع تسلسل التجميع تسلسل اللحام. يجب استخدام أداة قولبة التجميع وتركيب دعامات كافية لمنع التشوه.
3) ليتم شحنها ونقلها ، انتبه إلى التكوين المعقول لنقاط الوسادة.
حلول:
1) يتم معالجة تشوه الانحناء الميت للأعضاء بشكل عام بطريقة التصحيح الميكانيكي. استخدم رافعة أو أدوات أخرى لتصحيح أو باستخدام لهب أوكسي أسيتيلين بعد التصحيح.
2) خذ تسخين لهب أوكسي أسيتيلين لتصحيح الانحناء البطيء للتشوه للهيكل.
(2) بعد تجميع أعضاء العارضة الفولاذية ، فإن تشويه الطول الكامل يتجاوز القيمة المسموح بها ، مما يؤدي إلى رداءة جودة تركيب العارضة الفولاذية.
تحليل السبب:
1) عملية خياطة غير معقولة.
2) حجم عقد التجميع لا يلبي متطلبات التصميم.
حلول:
1) يجب أن يكون أعضاء التجميع مجهزين بمنضدة تجميع ، والتي يجب أن تسوي السطح السفلي للأعضاء أثناء اللحام لمنع الالتواء ، ويجب أن تكون طاولة التجميع نقطة ارتكاز أفقية ، ويجب منع تشوه اللحام. سلم ، من الضروري ضبط التشوه بعد وضع اللحام ، والانتباه إلى حجم الوصلات وفقًا للتصميم ، وإلا فسيتم تشويه الأعضاء بسهولة.
2) يجب تقوية الأعضاء ذات الصلابة الضعيفة قبل التقليب وتسويتها بعد التقليب ، وإلا لا يمكن تصحيحها بعد اللحام.
(3) عند تقوس الأعضاء ، تكون القيمة جافة أو أقل من قيمة التصميم ، وعندما تكون قيمة القوس للمكون صغيرة ، يتم ثني الشعاع الخلفي للتثبيت إلى أسفل ، وعندما تكون قيمة القوس كبيرة ، يكون ارتفاع سطح البثق من السهل تجاوز المعيار.
تحليل السبب:
1) حجم المكونات لا يلبي متطلبات التصميم.
2) أثناء الانتصاب ، لا يتم إجراء أي تصحيح وفقًا للاختلاف بين القيم المقاسة والمحسوبة.
3) الجسور ذات الامتداد الصغير لها درجة قوس صغيرة ويتم تجاهلها في التجميع.
حلول:
1) افحص كل خطوة بدقة وفقًا للانحراف المسموح به لأعضاء الهيكل الفولاذي.
2) أثناء الانتصاب ، يجب قياس درجة القوس العلوي بعد تثبيت أجزاء القضيب واكتمال الوصلة في الموقع ، ويجب إجراء تعديلات أخرى أثناء البناء.
3) في عملية التجميع الصغيرة ، يجب التحكم بدقة في الانحراف المتراكم ويجب اتخاذ تدابير للقضاء على تأثير انكماش اللحام.

5. تركيب الهيكل الصلب
(1) قبل رفع العمود الفولاذي ، يجب التحكم بدقة في ارتفاع الأساس وقياسه بدقة ، ويجب تسوية سطح الأساس بعناية وفقًا للقيمة المقاسة ؛ إذا تم اعتماد طريقة الحشو الثانوية ، فإن فتحة الصب (مزدوجة عند فتح فتحة العادم) في الجزء السفلي من العمود ، يتم تسطيح المكان غير المستوي في أسفل العمود بلوحة الدعم الفولاذية ، ويتم ترتيب اللوحة الفولاذية في قاعدة العمود وفقًا لارتفاع التصميم مسبقًا ، ومن ثم يتم اعتماد الحشو الثانوي.
(2) قبل صب الأساس الخرساني ، يجب أن يتم لصق البراغي المضمنة وفقًا لموضع التصميم باستخدام ظرف القوالب النمطية لمنع حدوث الإزاحة أثناء صب الخرسانة ؛ يجب توسيع الفتحة المحجوزة للوح الصلب المنخفض للعمود ، ويجب عمل الفتحة المحجوزة بعد تحديد موقع الحفرة.
(3) يجب رفع العمود الفولاذي في مكانه وفقًا لنقطة التعليق المحسوبة ، ويجب اعتماد طريقة الرفع فوق نقطتين. أثناء الرفع ، يجب تثبيته مؤقتًا لمنع تشوه الرفع ؛ يجب إضافة دعم مؤقت في الوقت المناسب بعد وضع العمود في مكانه ؛ يجب تصحيح الانحراف الرأسي قبل التثبيت.
ثانيًا ، الخاتمة
فقط في عملية إدارة البناء ، قم بتعزيز الموظفين التقنيين وفقًا لمعايير المواصفات والإجراءات التشغيلية ، ودراسة تدريب العمال ، والحقيقية الجاهزة قبل البناء ، وتعزيز مراقبة الجودة في عملية البناء والإشراف والتفتيش ، واللعب النشط للدور للبناء والإشراف وما إلى ذلك من جوانب مختلفة ، قم بعمل جيد في عملية قبول الأعمال المقطعية لضمان الجودة الشاملة لهندسة الهياكل الفولاذية.

مجموعة منتجاتنا الرئيسية:

1. أنابيب الصلب (دائري / مربع / شكل خاص / SSAW)

2. أنبوب القناة الكهربائية (EMT / IMC / RMC / BS4568-1970 / BS31-1940)

3. قسم الصلب المشكل على البارد (C / Z / U / M)

4. زاوية الصلب والشعاع (شريط زاوية V / شعاع H / شعاع U)

5. دعامة السقالات الفولاذية

6. الهيكل الصلب (إطار أعمال)

7. عملية دقيقة على الفولاذ (القطع ، الاستقامة ، التسطيح ، الضغط ، الدرفلة على الساخن ، الدرفلة على البارد ، الختم ، الحفر ، اللحام ، إلخ. وفقًا لمتطلبات العميل)

8. برج الصلب

9. هيكل تركيب الطاقة الشمسية